سٹینلیس سٹیل کی صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق ایک عام طور پر استعمال شدہ مینوفیکچرنگ عمل ہے ، جو ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، مکینیکل ، الیکٹرانک اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کے کام کرنے والے اصول میں بنیادی طور پر مولڈ ڈیزائن ، پگھلنے والی دھات ، کاسٹنگ فلنگ ، کولنگ سکڑنے ، جسم کو نکالنے ، اور اس کے نتیجے میں پروسیسنگ شامل ہیں۔
سٹینلیس سٹیل کی صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق ابتدائی کام مولڈ ڈیزائن ہے۔ کاسٹنگ بنانے کے لئے مولڈ ایک ضروری ذریعہ ہے ، اور اس کے ڈیزائن کو مصنوع کی شکل اور سائز کی بنیاد پر طے کرنے کی ضرورت ہے۔ سانچوں میں عام طور پر ریت کے سانچوں اور دھات کے سانچوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ ریت کے سانچوں کو عام طور پر سادہ شکلوں والی مصنوعات تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جبکہ دھات کے سانچوں میں پیچیدہ شکلیں اور اعلی صحت سے متعلق ضروریات والی مصنوعات تیار کرنے کے لئے موزوں ہیں۔ سڑنا کے ڈیزائن کو کاسٹنگ کی جہتی درستگی کو یقینی بناتے ہوئے مصنوعات کے سکڑنے اور سکڑنے کے معاملات کو مدنظر رکھنا چاہئے۔
دوم ، یہ دھات پگھلنے کا عمل ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق عام طور پر دھات کو گرم کرنے اور اعلی درجہ حرارت پر پگھلی ہوئی حالت میں لانے کے لئے بجلی کی بھٹیوں یا بجلی کی فریکوینسی انڈکشن فرنس کا استعمال کیا جاتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھات کو نجاست اور بلبلوں کو دور کرنے کے لئے طہارت کے علاج سے گزرنے کی ضرورت ہے۔ اس سے کاسٹنگ کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
پھر کاسٹنگ اور بھرنے کا عمل آتا ہے۔ کاسٹنگ کی پوری گہا کو بھرنے کے لئے پگھلے ہوئے دھات کو سڑنا میں انجیکشن کریں۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے تدریجوں اور کولنگ سکڑنے سے بچنے کے ل ful بھرنے کے دوران دھات اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے روانی پر توجہ دی جانی چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ دھات ہر کونے میں بھر جائے اور کاسٹنگ کی مکمل شکل حاصل کرنے کے لئے سڑنا کی تفصیل سے بھر جائے۔
اس کے بعد ٹھنڈک سکڑنے کا عمل ہے۔ دھات بھرنے کے مکمل ہونے کے بعد ، کولنگ شروع ہوجاتی ہے۔ ٹھنڈک کے عمل کے دوران دھات سکڑ جائے گی ، جو کاسٹنگ میں خرابی اور نقائص کا سبب بن سکتی ہے۔ سکڑنے کی وجہ سے پیدا ہونے والی پریشانیوں کو کم کرنے کے ل cool ، مناسب ٹھنڈک اقدامات کرنے کی ضرورت ہے ، جیسے کولنگ میڈیم کے درجہ حرارت اور رفتار کو ایڈجسٹ کرنا ، یا کاسٹنگ کے ٹھنڈک کے عمل کو کنٹرول کرنے کے لئے کولنگ ڈیوائسز کا استعمال کرنا۔
معدنیات سے متعلق جسم ٹھنڈا ہونے کے بعد ، اسے ہٹایا جاسکتا ہے۔ کاسٹنگ یا سڑنا کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے ہٹاتے وقت محتاط رہیں۔ سطح آکسائڈ اسکیل اور سڑنا ریت کو دور کرنے کے لئے نکالا ہوا کاسٹنگ کو صاف کرنے اور تراشنے کی ضرورت ہے۔ کچھ معاملات میں ، کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے گرمی کا علاج بھی ضروری ہے۔
یہ بعد میں پروسیسنگ کا طریقہ کار ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اکثر مختلف مشینی اور سطح کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، مکینیکل پروسیسنگ ، پیسنے ، پالش ، ویلڈنگ ، کوٹنگ ، وغیرہ انجام دینا یہ پروسیسنگ اور ہینڈلنگ کے طریقہ کار مطلوبہ ضروریات کو پورا کرنے کے لئے جہتی درستگی اور کاسٹنگ کی سطح کے معیار کو مزید بہتر بناسکتے ہیں۔