صحت سے متعلق کاسٹنگ کو روکنے کے لئے اقدامات: بدبودار عمل پر سخت کنٹرول ، تیزی سے بدبودار ، آکسیکرن میں کمی ، اور سلیگ کو مکمل طور پر ختم کرنا۔ ایلومینیم میگنیشیم کھوٹ کو ڈھکنے والے ایجنٹ کے تحت پگھلا ہونا چاہئے۔ فرنس باڈی اور ٹولز صاف ، آکسائڈس سے پاک اور پہلے سے گرم ہونا چاہئے۔ استعمال کے بعد پینٹ کو خشک کرنا چاہئے۔ ڈیزائن کردہ معدنیات سے متعلق نظام میں مستحکم بہاؤ ، بفرنگ ، اور سلیگ سکیمنگ صلاحیتیں ہونی چاہئیں۔ مستحکم مائع بہاؤ کو یقینی بنانے اور ثانوی آکسیکرن کو روکنے کے لئے جھکا ہوا ڈالنے والے نظام کو اپنانا۔ منتخب کردہ کوٹنگ میں مضبوط آسنجن ہے ، اور سلیگ کو چھیلنے کے بغیر ڈالنے کے عمل کے دوران کاسٹنگ کے اندر تشکیل دیا جاتا ہے۔
صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق گرم کریکنگ کو روکنے کے اقدامات: داخلی تناؤ کو کم کرنے کے لئے اصل ڈالنے کے نظام میں مقامی حد سے زیادہ گرمی سے بچنا چاہئے۔ سڑنا اور بنیادی ڈھلوان کو اوپر 5 ڈگری کو یقینی بنانا ہوگا ، اور الٹی رائزر استحکام کے دوران کور کھینچنے کے ذریعہ تشکیل دیا جاسکتا ہے۔ جب ضروری ہو تو ریت کے کور دھات کے کور کی جگہ لے سکتے ہیں۔ معدنیات سے متعلق ٹھنڈک کی رفتار کو یقینی بنانے کے لئے کوٹنگ کی موٹائی کو کنٹرول کریں۔ معدنیات سے متعلق موٹائی کی بنیاد پر مناسب سڑنا کا درجہ حرارت منتخب کریں۔ مصر کے ڈھانچے کو بہتر بنائیں اور اس کی تھرمل کریکنگ کی صلاحیت کو بہتر بنائیں۔ کاسٹنگ کی ساخت کو بہتر بنائیں ، تیز کونے اور اچانک دیوار کی موٹائی میں تبدیلی کو ختم کریں ، اور گرم کریکنگ کے رجحان کو کم کریں۔
صحت سے متعلق کاسٹنگ کی ڈھیلی پیداوار کو روکنے کے اقدامات: مستحکم اور سکڑنے کی صلاحیتوں کو یقینی بنانے کے لئے معقول رائزر کی ترتیبات۔ دھات کے سڑنا کے کام کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کم کریں۔ موٹی دیواروں کی موٹائی کو کم کرنے کے لئے کوٹنگ کی موٹائی کو کنٹرول کریں۔ موٹی دیواروں والی کاسٹنگ کے ل motion زیادہ ٹھنڈک کی گنجائش فراہم کرنے کے لئے دھات کے سڑنا کے ہر جزو کی ٹھنڈک کی شرح کو ایڈجسٹ کریں۔ دھات کے ڈالنے کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کم کریں۔