زنک چڑھانا ، نکل چڑھانا ، اور دھات کے پرزوں کی کروم چڑھانا کے درمیان اختلافات

حصوں کو اصل ایپلی کیشنز میں مختلف دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ یہ دوسرے حصوں ، کیمیکلز ، سالوینٹس یا ماحول کے ذریعہ خراب ہوسکتا ہے۔ آپریشن کے دوران حصے بھی تیزی سے ختم ہوسکتے ہیں کیونکہ اسے پہننے یا رگڑ کا نشانہ بنایا جاسکتا ہے۔

حصے کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے اور سنکنرن کو روکنے کے ل the ، ایک اور دھات کے مواد کو حصہ میں چڑھایا جاسکتا ہے۔ اس چڑھانا کے عمل کو الیکٹروپلاٹنگ کہا جاتا ہے۔ الیکٹرولیسس کا استعمال کرتے ہوئے ، کسی اور دھات کی ایک پتلی پرت برقی طور پر حصے کی سطح سے منسلک ہوتی ہے۔ سنکنرن مزاحمت اور بہتر لباس مزاحمت فراہم کرنے کے علاوہ ، الیکٹروپلاٹنگ بھی اس حصے کی کارکردگی کو بڑھا سکتی ہے ، اسے زیادہ پائیدار بنا سکتی ہے ، یا اس کی ظاہری شکل کو بہتر بنا سکتی ہے۔

الیکٹروپلیٹنگ کے عمل میں دھاتوں کی بہت سی قسمیں استعمال کی جاسکتی ہیں۔ اس حصے کی صنعت اور مقصد پر منحصر ہے ، نکل ، کرومیم ، اور زنک بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ہر دھات کے اس کے فوائد اور نقصانات ہوتے ہیں۔ آئیے زنک چڑھانا ، کروم چڑھانا ، اور نکل چڑھانا کے مابین اختلافات پر ایک نظر ڈالیں۔

زنک چڑھانا

الکلیس ، سلفائڈز اور تیزابیت کے خلاف مزاحم ہونے کے علاوہ ، زنک چڑھانا بھی بہترین سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے۔ اس دھات میں بھی اچھی میکانکی طاقت ہے۔ کیونکہ یہ ایک مستحکم دھات ہے ، لہذا یہ اکثر مرطوب اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ زنک کے وسائل وافر اور آسان عمل میں ہیں ، لہذا لاگت کم ہے۔ تاہم ، یہ واضح رہے کہ گالوانائزنگ اعلی رگڑ والے حصوں کے لئے موزوں نہیں ہے۔ یہ اکثر حصوں کو زنگ آلود ہونے سے روکنے کے لئے بہت سے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔

عام ایپلی کیشنز:

اسٹیل کے پرزوں کا اینٹی سنکروشن: جیسے آٹوموبائل بولٹ ، سہاروں اور آؤٹ ڈور ہارڈ ویئر (سبسٹریٹ کی حفاظت کے لئے زنک کی پرت کو ترجیحی طور پر کوروڈ کرنے کے لئے زنک کے قربانی کے انوڈ تحفظ کا استعمال کرتے ہوئے)۔
کم بوجھ والے حصے: جیسے اسپرنگس اور گسکیٹ (کم قیمت لیکن پہننے والا مزاحم نہیں)۔

فوائد اور نقصانات:

اعلی لاگت کی کارکردگی ، بڑے پیمانے پر اینٹی سنکنرن کی ضروریات کے لئے موزوں ہے۔
کم سختی ، رگڑ کے مناظر کے لئے موزوں نہیں ، اعلی درجہ حرارت پر آکسائڈائز کرنا آسان (زنک پگھلنے والا نقطہ 419 ڈگری)۔

نکل چڑھانا

نکل چڑھانا ایک سخت ماد .ہ ہے جس میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ تانبے کی قدرتی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے عام طور پر تانبے پر چڑھایا جاتا ہے۔ نکل بھی انتہائی عکاس ہے اور یہ آرائشی مقاصد کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ دھات دھاتوں کی ظاہری شکل کو بڑھا سکتی ہے اور لباس کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے۔ نکل ایک غیر محفوظ دھات ہے ، لہذا تحفظ فراہم کرنے کے لئے متعدد پرتوں کو دیگر دھاتوں پر چڑھانا ضروری ہے۔

عام ایپلی کیشنز:

آرائشی چڑھانا: جیسے باتھ روم ہارڈ ویئر ، آٹوموٹو داخلہ حصے (جمالیات کو بہتر بنانے کے لئے روشن نکل + سگ ماہی)۔
فنکشنل کوٹنگ: الیکٹرانک اجزاء (نکل میں درمیانے درجے کی چالکتا ہے اور اسے پیڈ کے نیچے پرت کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے) ، سڑنا کی سطح (سختی اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے)۔
جامع کوٹنگ: فاسفورس ، کاربن ، وغیرہ کے ساتھ نکل فاسفورس مصر کی تشکیل کرتی ہے (امورفوس ڈھانچہ ، اعلی سختی)۔

فوائد اور نقصانات:

اچھا ٹیکہ ، تیزاب سنکنرن مزاحمت (جیسے نامیاتی تیزاب مزاحمت) ؛
ہائیڈ لاگت ، بہت زیادہ موٹی اور گلے لگانے میں آسان ، ہائیڈروجن ایمبرٹ لیمنٹ کو روکنے کے لئے تانبے کی پرت کے ساتھ ملاپ کرنے کی ضرورت ہے۔

کروم چڑھانا

جب کچھ تیزاب ، کاربونیٹ سلفائڈز ، الکلیس اور مرطوب آب و ہوا کے سامنے آتے ہیں تو کرومیم بہت مستحکم ہوتا ہے۔ اس دھات میں گرمی کی مزاحمت ، اچھ wear ے لباس کی مزاحمت اور سختی ہے۔ کروم چڑھانا اچھے لباس کے خلاف مزاحمت اور روشنی کی عکاسی کے فوائد فراہم کرسکتا ہے۔ تاہم ، کرومیم بہت آسانی سے ٹوٹنے والا اور غیر محفوظ ہے۔ کرومیم خود اچھ skin ے سنکنرن سے تحفظ فراہم نہیں کرتا ہے۔ تاہم ، جب اس کو تانبے اور نکل کے ساتھ ملایا جاتا ہے تو ، اس کوٹنگ کو سنکنرن ماحول کے حصوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

عام ایپلی کیشنز:

آرائشی کروم چڑھانا: کار پہیے ، فرنیچر کے ہینڈلز (آئینے کا اثر ، بہتر گریڈ)۔
ہارڈ کروم چڑھانا: مکینیکل شافٹ ، پسٹن کی انگوٹھی ، سانچوں (اعلی سختی + پہننے کے خلاف مزاحمت ، پہنے ہوئے حصوں کی مرمت)۔
خصوصی استعمال: ایرو اسپیس حصے (اعلی درجہ حرارت آکسیکرن کے خلاف مزاحم ، کرومیم پگھلنے نقطہ 1857 ڈگری)۔

فوائد اور نقصانات:

اعلی ترین سختی ، انتہائی مضبوط لباس اور سنکنرن مزاحمت ؛
ماحولیاتی تحفظ کی اعلی لاگت ، پیچیدہ عمل (موجودہ کثافت کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے) ، اور کوٹنگ کو توڑنا آسان ہے (موٹی کوٹنگ کو تناؤ سے نجات کے علاج کی ضرورت ہے)۔

ان دھاتوں کے علاوہ ، کیڈیمیم ، تانبے اور ٹن چڑھانا بھی صنعتی حصوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سونے ، چاندی اور پلاٹینم جیسی قیمتی دھاتیں بھی الیکٹروپلیٹڈ حصوں کے لئے استعمال کی جاسکتی ہیں۔ سونے کی بجلی اور الیکٹرانک صنعت میں سیمیکمڈکٹرز اور کنیکٹر کے لئے ایک عام چڑھانا ہے۔

کس طرح منتخب کریں؟

اپنے حصے کے لئے دھات کی چڑھانا کا انتخاب کرتے وقت ، اصل اطلاق میں اس حصے کے استعمال پر غور کریں اور کیا یہ ماحول کے ساتھ بات چیت کرے گا۔ پھر ایک چڑھانا منتخب کریں جو اسی فوائد فراہم کرے۔
سنکنرن کے تحفظ اور لاگت پر غور کریں: زنک چڑھانا (جیسے بیرونی اسٹیل کے پرزے) کا انتخاب کریں۔
آرائشی اور درمیانے درجے کے سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہے: نکل چڑھانا (جیسے گھریلو آلات کی رہائش ، سینیٹری مصنوعات) کا انتخاب کریں۔ اعلی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کا تعاقب: کروم چڑھانا (جیسے مکینیکل ٹرانسمیشن پارٹس ، سانچوں) کا انتخاب کریں۔
پیچیدہ تقاضے: مشترکہ پلاٹنگ (جیسے تانبے + نکل + کروم ، کار پہیے کے لئے استعمال ہونے والی آسنجن ، ٹیکہ اور سختی کو مدنظر رکھتے ہوئے)۔