گیلے ریت کاسٹنگ
گیلے ریت کاسٹنگ میں ری سائیکل ریت کا استعمال ہوتا ہے اور ریت کو باندھنے کے ل any کسی کیمیائی اضافی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اس کے بجائے ، یہ صرف ریت ، مٹی اور پانی پر انحصار کرتا ہے ، جس میں پانی بائنڈر کا کام کرتا ہے۔ مٹی کی گیلے ریت مولڈنگ زیادہ تر دھات کے مواد اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے سب سے زیادہ معاشی مولڈنگ کا طریقہ ہے۔ جدید ترین ٹکنالوجی کنٹرول آلات سے لیس فاؤنڈریوں کو آہستہ آہستہ گیلے ریت کنٹرول ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے بار بار بہترین کارکردگی حاصل کرنی چاہئے۔ ان کنٹرول ڈیوائسز میں دھاتوں کی اسکریننگ اور علیحدگی ، ری سائیکل ریت کی ٹھنڈا کرنا ، ری سائیکل ریت کو ملاوٹ کرتے وقت اضافی افراد کی درست رہائی شامل ہے ، وغیرہ۔
گیلے ریت مولڈنگ میں ، عمودی تقسیم اور افقی تقسیم کا موازنہ کیا جاتا ہے۔ فاؤنڈریوں کے لئے جو بڑے پیمانے پر درمیانے اور چھوٹے ، بھوری رنگ کے آئرن یا ڈکٹائل آئرن پارٹس تیار کرتے ہیں ، عمودی طور پر جداگانہ مولڈنگ فائدہ مند ہے کیونکہ اس کے فوائد جیسے نسبتا cheap سستے سامان کی لاگت ، تیز رفتار مولڈنگ ، کم اہلکاروں کی ضرورت ہوتی ہے ، اور کمپیکٹنس میں چھوٹی انحراف۔ تاہم ، عمودی طور پر جداگانہ عمل گیٹ اسکیم اور شکل کے لحاظ سے محدود ہے ، نیز پیچیدہ کور ، فلٹرز ، سردی ، سردیوں ، آستینوں اور گولہ باری کے کوروں کے استعمال سے۔
اس کے علاوہ ، جب دھات کے نسبتا high زیادہ جامد دباؤ کی وجہ سے اچھی روانی کے ساتھ مرکب دھاتوں کے ساتھ کاسٹ کرتے ہیں تو ، دھات میں دخول اور ریت کی چپکنے کی وجہ آسانی سے ہوتی ہے۔
گیلے ریت مولڈنگ کے طریقہ کار کے انتخاب کے لئے مندرجہ ذیل نکات پر غور کرنے کی ضرورت ہے:
mold مولڈنگ کا سامان ہونا ضروری ہے جو یکساں سختی کے ساتھ اعلی معیار کی کاسٹنگ کو ڈھال سکتا ہے۔
template ٹیمپلیٹ کو جلدی سے تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
core کور اور سڑنا کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ میکانائزڈ ہیں۔
افقی تقسیم اور عمودی تقسیم
مرکزی عمل حصے کے تین جہتی ماڈل کے استعمال سے شروع ہوتا ہے۔ پھر سڑنا ریت سے بنایا جاتا ہے ، اور پگھلا ہوا دھات اس حصے کو کاسٹ کرنے کے لئے سڑنا میں ڈالا جاتا ہے۔ سڑنا جس طرح سے بنایا جاتا ہے اس کا انحصار سامان پر ہوتا ہے ، کیونکہ دو عام عمل افقی تقسیم اور عمودی تقسیم ہوتے ہیں۔
افقی جداگانہ ریت کاسٹنگ
افقی جداگانہ ریت کاسٹنگ میں نچلا سڑنا (سڑنا کا نیچے) اور ایک اوپری سڑنا (سڑنا کا سب سے اوپر) ہوتا ہے۔ تین جہتی ماڈل بنانے کے لئے ریت کو نچلے سڑنا میں ڈالا جاتا ہے۔ اوپری سڑنا بھی اسی طرح کے آزاد عمل کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے۔ ریت کے سانچوں کے پابند ہونے کے بعد ، پیٹرن کو اوپری اور نچلے سانچوں سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد اوپری اور نچلے سانچوں کو ایک ساتھ بند کردیا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا دھات گیٹنگ سسٹم کے ذریعے ریت کے سڑنا میں ڈالا جاتا ہے۔
افقی پارٹڈ ریت کاسٹنگ صرف یہ ہے کہ اوپری اور نچلے سانچوں کو کس طرح بنایا جاتا ہے اور منسلک کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں ، اوپری اور نچلے سانچوں کو الگ الگ ریت سے بھرا جاتا ہے ، اور پھر اوپری سڑنا کو آخری کاسٹنگ بنانے کے لئے نچلے سڑنا کے اوپر رکھا جاتا ہے۔ چھوٹے بیچ کاسٹنگ کے لئے افقی پارٹڈ ریت کاسٹنگ مثالی ہے۔ یہ معاشی ہے کیونکہ ماڈل سانچوں کو بنانا آسان ہے۔ بہت ساری صنعتوں نے اس روایتی عمل سے فائدہ اٹھایا ہے ، اور اس کی عام ایپلی کیشنز میں مینوفیکچرنگ ٹرانسمیشن ، پمپ ، اور آٹوموٹو انجن بلاکس شامل ہیں۔
عمودی طور پر چھپے ہوئے ریت کاسٹنگ
عمودی پارٹڈ ریت کاسٹنگ کے لئے پلیٹوں کو اوپر اور نیچے کی بجائے اطراف میں رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک پلیٹ کو پریشر پلیٹ سمجھا جاتا ہے اور دوسری سوئنگ پلیٹ ہے کیونکہ وہ دونوں حصہ ماڈل کا نصف حصہ بنائیں گے۔
سڑنا پلیٹیں ایک ساتھ رکھی جاتی ہیں اور ریت کو اوپر سے ڈالا جاتا ہے۔ دباؤ کی پلیٹ اور سوئنگ پلیٹ ایک دوسرے کے خلاف دبائیں تاکہ ریت کو مطلوبہ سڑنا کی شکل کے نصف حصے میں دبائیں۔ ریت کو ایک ساتھ جوڑنے کے بعد ، سوئنگ پلیٹ دور ہوجاتی ہے اور جزوی سڑنا کو دور کرنے کے لئے اوپر کی طرف جھومتی ہے۔
جزوی سڑنا لائن سے نیچے منتقل ہوتا ہے جبکہ اگلا جزوی سڑنا بنایا جاتا ہے۔ پہلے اور دوسرے سانچوں کو ایک گہا کی تشکیل کے لئے اکٹھا کیا جاتا ہے جس میں پگھلا ہوا دھات ڈالا جاتا ہے۔
عمودی طور پر جدا ہوئے ریت کاسٹنگ کو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ متعدد ایپلی کیشنز تیار کرسکتا ہے ، جس میں پائپ کی متعلقہ اشیاء ، راستہ کئی گنا اور بریک ڈسکس شامل ہیں۔
غیر الل الیائی کاسٹنگ کی تیاری میں ، عمودی جداگانہ مولڈنگ کے طریقوں کو اس طرح کے کھوٹ کاسٹنگ کی مختلف خصوصیات کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اب اس کی ترقی کی جارہی ہے۔ تاہم ، مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کے ساتھ کاسٹنگ سے پہلے اس مولڈنگ کے طریقہ کار کے ساتھ کافی حد تک بڑے پیمانے پر پیداوار تک پہنچ سکتی ہے ، دھات کے مولڈ کاسٹنگ میں ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے طریقہ کار کے طور پر ابھی بھی فائدہ ہے۔
افقی طور پر جداگانہ گیلے ریت کاسٹنگ اب بھی درمیانے اور چھوٹے بیچ فاؤنڈریوں کے لئے مولڈنگ کے سازگار طریقوں میں سے ایک ہے۔ چاہے یہ اوپری سڑنا ، نچلا مولڈ طریقہ ، یا ڈبل رخا ٹیمپلیٹ کا طریقہ ہو ، یہ پیچیدہ کاسٹنگ کی تیاری کے مطابق ہے۔ سڑنا ایک چکر کے اندر تبدیل کیا جاسکتا ہے ، اور قلیل مدتی اور طویل مدتی کاموں کو مؤثر طریقے سے تیار کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، دستی آپریشن کو میکانائزڈ کرنے کی ضرورت ہے ، اور اچھی سطح اور اعلی جہتی درستگی کے ساتھ کاسٹنگ کی پیداوار کو یقینی بنانے کے ل equipment ، سامان کے پورے سیٹ میں ترمیم کرنے کی ضرورت ہے۔