کی بنیادی خصوصیاتتھری ڈی پرنٹ شدہ سرمایہ کاری کاسٹنگ ٹکنالوجیڈیجیٹل ڈرائیو ، پیچیدہ ڈھانچے کو بااختیار بنانے اور طلب کے لئے فرتیلی ردعمل ہیں ، جس سے یہ ایرو اسپیس ، میڈیکل ، اعلی کے آخر میں آٹوموبائل اور دیگر شعبوں میں ایک خلل ڈالنے والا عمل ہے۔ مادی جدت اور ہائبرڈ مینوفیکچرنگ موڈ (3D پرنٹنگ + روایتی معدنیات سے متعلق) کی پختگی کے ساتھ ، یہ ٹیکنالوجی پروٹوٹائپ مینوفیکچرنگ سے بڑے پیمانے پر پیداوار میں داخل ہو رہی ہے ، جس سے مینوفیکچرنگ انڈسٹری کو ایک بہتر اور زیادہ پائیدار سمت کی طرف راغب کیا گیا ہے۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ(کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ) ہزاروں سال کی تاریخ کے ساتھ ایک صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق عمل ہے۔ یہ ایرو اسپیس ، میڈیکل ، آٹوموٹو اور آرٹ مینوفیکچرنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ پیچیدہ جیومیٹریوں اور اعلی سطح کی درستگی کے ساتھ دھات کے پرزے تیار کرسکتا ہے۔ تاہم ، روایتی سرمایہ کاری کاسٹنگ ہاتھ سے تیار موم سانچوں کے عمل پر انحصار کرتی ہے ، جس میں درد کے مقامات ہوتے ہیں جیسے لمبی سائیکل ، اعلی قیمت اور ڈیزائن کی بہت سی پابندیاں۔ حالیہ برسوں میں ، تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کے تعارف نے اس صورتحال کو مکمل طور پر تبدیل کردیا ہے اور ڈیجیٹل مینوفیکچرنگ کے دور میں سرمایہ کاری کو فروغ دیا ہے۔
تھری ڈی پرنٹ شدہ سرمایہ کاری کاسٹنگ کے اقدامات یہ ہیں۔
3D پرنٹنگ انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے 8 اقدامات:
1. CAD ماڈلنگ ، 3D پرنٹنگ کھوئے ہوئے جھاگ
پگھلے ہوئے کاسٹنگ ماڈل کی ڈیجیٹل فائل کو ڈیزائن کرنے کے لئے CAD سافٹ ویئر کا استعمال کریں ، پھر اسے .stl فارمیٹ میں برآمد کریں اور تھری ڈی پرنٹر کا استعمال کرتے ہوئے اسے پرنٹ کریں (ایس ایل اے ٹکنالوجی 3D پرنٹر کی سفارش کی گئی ہے)۔ پرنٹنگ کے عمل میں عام طور پر صرف چند گھنٹے لگتے ہیں۔
2. چیک کریں کہ آیا پگھلا ہوا معدنیات سے متعلق ماڈل میں سوراخ ہیں
سطح کے پرت کی لکیروں کو ہٹانے کے لئے تھری ڈی پرنٹ شدہ ماڈل پر سطح پیسنے جیسے پوسٹ پروسیسنگ انجام دیں۔ پھر احتیاط سے چیک کریں کہ ماڈل میں سوراخ یا دراڑیں ہیں۔
3. سطح کی گندگی کوٹنگ
ماڈل کو فاؤنڈری کو بھیجیں ، پہلے سیرامک سلوری کے ساتھ ماڈل کی سطح کو سمیر کریں۔ گندگی کی اس پرت کو سرمایہ کاری کے معدنیات سے متعلق ماڈل کے ساتھ قریب سے فٹ ہونا چاہئے ، اور گندگی کی پہلی پرت کا معیار حتمی کاسٹنگ کے سطح کے معیار کو براہ راست متاثر کرے گا۔
4. شیل بنانا
سیرامک گندگی لگانے کے بعد ، اس کی بیرونی پرت پر ریت لگائیں۔ اس کے خشک ہونے کے بعد ، گندگی لگانے اور ریت کے چپکنے کے اقدامات کو دہرائیں جب تک کہ شیل مثالی موٹائی تک نہ پہنچ جائے۔
5. فائرنگ اور صفائی ستھرائی
جب خول خشک ہوتا ہے تو ، اسے بھٹی میں رکھا جاتا ہے اور اس وقت تک جلایا جاتا ہے جب تک کہ اندر پگھلا ہوا معدنیات سے متعلق ماڈل مکمل طور پر جل جاتا ہے۔ اس وقت ، گرمی کی وجہ سے شیل بھی سیرامک بن جائے گا۔ بھٹی سے باہر نکالے جانے کے بعد ، اندرونی سطح کو پانی کی دھونے اور دیگر طریقوں سے اچھی طرح سے صاف کرنا چاہئے ، اور پھر خشک اور پہلے سے گرم ہونا چاہئے۔
6. معدنیات سے متعلق
پگھلا ہوا مائع دھات بہاو ، دباؤ ، ویکیوم سکشن ، سینٹرفیوگل فورس وغیرہ کے ذریعے خالی خول میں بھری ہوئی ہے ، اور پھر اسے ٹھنڈا کردیا جاتا ہے۔
7. ڈیمولڈنگ
مائع دھات کو مکمل طور پر ٹھنڈا اور تشکیل دینے کے بعد ، دھات کے باہر سیرامک شیل مکینیکل کمپن ، کیمیائی صفائی یا پانی کے فلشنگ کے ذریعہ مکمل طور پر صاف ہوجاتا ہے۔
8. پوسٹ پروسیسنگ
دھات کے ماڈل کی سطح کا علاج یا مزید مشینی ہے ، اور اس وقت اس کی جہتی درستگی ، کثافت اور دیگر مکینیکل خصوصیات کا بھی تجربہ کیا جاسکتا ہے۔
تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی ویلیو چین کو نئی شکل دے رہی ہےسرمایہ کاری کاسٹنگ، "بڑے پیمانے پر تخصیص" کی پیداوار کو ممکن بنانا۔ مواد سائنس اور ڈیجیٹل جڑواں ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، یہ توقع کی جاتی ہے کہ 40 فیصد سے زیادہ سرمایہ کاری کاسٹنگ پروٹو ٹائپ اور 30 ٪ چھوٹی بیچ کی پیداوار اگلے 3-5 سالوں میں 3D پرنٹنگ حل کی طرف رجوع کرے گی۔ اس تبدیلی سے نہ صرف مینوفیکچرنگ کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے ، بلکہ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ یہ انجینئروں کے ڈیزائن تخیل کو دور کرتا ہے اور ایک بہتر اور زیادہ پائیدار سمت میں اعلی کے آخر میں مینوفیکچرنگ کو فروغ دیتا ہے۔